Thermal Ceramics производит 5 видов теплоизоляционных кирпичей с предельными температурами применения от 1260°C дo 1760°C. Каждый вид изготавливается для специфических тепловых и физических требований. Огнеупорные кирпичи Firebricks JM изготавливаются из глин высокой чистоты с дозированными добавками глинозема для изделий, предназначенных для более высоких температур, и тщательно дозированными органическими добавками, которые во время изготовления выгорают. Выгоранием наполнителей достигается однородная контролируемая пористая структура. Для получения высокоточных размеров каждый кирпич механически обрабатывается по всем своим плоскостям. Thermal Ceramics также производит ряд мертелей, которые соответствуют разным категориям выпускаемых огнеупоров.
огнеупорный теплоизоляционный кирпич.
от 1260°C дo 1760°C
максимальная непрерывная температура воздействия на материал зависит от условий применения. В случае сомнения обратитесь, пожалуйста, за рекомендацией к Вашему ближайшему дистрибьютору Thermal Ceramics.
рекомендуется применять на первом, горячем слое футеровки или в теплоизоляционных слоях в промышленных отжиговых печах, отражательных печах, регенераторах, газогенераторах, котлоагрегатах, реакторах, нагревательных колодцах и в подобных высокотемпературных промышленных агрегатах.
кроме стандартных размеров кирпичей JM можно получить предварительно обработанные кирпичи специальных форм. Заготовки для очень больших размеров производятся склеиванием двух или нескольких JM плит. Уникальные размеры таких плит гарантируют наименьшее количество элементов и швов в финальном изделии.
ООО «НПКФ «Термо-Инжиниринг» создано в 1998 году как дочернее предприятие «УкрНИИЭлектротерм» для решения задач, связанных с поставкой огнеупорных материалов на металлургические и машиностроительные предприятия.
Огнеупорный кирпич применяется для футеровки промышленных печей различных типов, дымовых труб и каналов, внутренней облицовки каминов. Частично разрушенные или поврежденные огнеупорные кирпичи отправляются на переработку в качестве огнеупорного лома.
Оболочка из огнеупорных кирпичей предназначена для изолирования кладки от прямого воздействия расплавленного металла и шлака, огня или углей. Поэтому, основными свойствами таких кирпичей являются:
Огнеупорные кирпичи применяются не только для футеровки промышленного оборудования. Такие кирпичи незаменимы для кладки бытовых печей отопления или каминов. В этом случае, важным качеством огнеупорного кирпича является способность сохранять тепло, накапливая и постепенно отдавая тепловую энергию, что способствуют поддержанию оптимальной температуры в помещении. Этому способствую следующие свойства огнеупорного кирпича:
ООО «НПКФ «Термо-Инжиниринг» осуществляет поставки огнеупорных кирпичей и фасонных изделий всех видов на промышленные предприятия Украины и СНГ и предлагает к отгрузке следующие материалы:
ООО «НПКФ «Термо-Инжиниринг» предлагает купить кирпич и огнеупорные изделия по ценам ниже заводских, гибкую систему скидок и миниальные сроки поставки.
Мы с готовностью рассмотрим любые предложения о взаимовыгодном сотрудничестве.
Изделия огнеупорные легковесные и ультралегковесные разных видов.
Изделия огнеупорные легковесные теплоизоляционные применяется для теплоизоляции: термо- и электропечей, теплообменной аппаратуры, выпарных агрегатов, подогревателей, газовых печей, обжиговых печей строительных материалов, котлоагрегатов всех конструкций, паропроводов, печей металлургической и коксохимической промышленности.
Всегда в наличии на складах компании и наших партнеров:
Показатели | ШЛ-0,4 | ШТЛ-0,6 | МКРЛ-0,8 |
Кажущаяся плотность, кг/м3 | 400 | 600 | 800 |
Температура эксплуатации, °С, не более | 1150 | 1150 | 1250 |
Дополнительная линейная усадка при температуре эксплуатации °С, %, не более | 1.0 | 0.7 | 1.0 |
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее | 1.0 | 2.5 | 2.5 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К, не более при средней температуре* 350 +/- 25°С при средней температуре* 600 +/- 25°С |
0,20 0,25 |
0,25 0,30 |
0,35 0,40 |
* Под понятием "средняя температура" понимается среднее арифметическое температур горячей и холодной сторон образца.
Упаковка:термоусадочная пленка по 5-16 изделий.
Виды продукции по геометрии:
Прямые изделия | Клиновые изделия | Трапециидальные изделия |
№1 (230*65*65) №2 (230*85*65) №4 (230*114*75) № 5 (230*114*65) № 6 (230*114*40) № 8 (250*124*65) № 17 (172*114*65) |
№22(230*65*114х55) №23 (230*65*114х45) №44 (114*65*230х55) №45 (114*65*230*45) |
№49, №56, №57, №58, №59 |
Кирпич пенодиатомитовый теплоизоляционный КПД-450 предназначен для тепловой изоляции промышленного оборудования (электролизных ванн, плавильных печей, котлов, трубопроводов и т.п.) при температуре изолируемой поверхности до +900°С. Кирпич относится к группе негорючих материалов и может быть использован для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных конструкций, а также в жилищном и гражданском строительстве.
К отличительным свойствам можно отнести то, что пенодиатомитовый кирпич не обладает токсичностью, радиационно безопасен. В отличие от пенополистирола, пенопласта и минплиты кирпич изготавливается из природных материалов, без использования химических добавок. Стоит значительно дешевле применяемых сегодня в строительстве традиционных теплоизоляционных материалов, в том числе пенопласта и минплиты. Не горит. Имеет низкие тепло и звукопроводность, что крайне важно в строительстве. Имеет маленькую плотность, а поэтому значительно уменьшают вес здания. Требует меньше времени на возведение стен и устройство кровель в связи с небольшим весом пенодиатомитового кирпича (900 г) и легкостью его обработки при использовании кирпича.
Кирпич КПД-450 соответствует техническим характеристикам ТУ 5764-002-25310144-99.
Характеристики пенодиатомитовых теплоизоляционных кирпичей | ||
Наименование | Ед. измер. | КПД-450 |
Максимальная рабочая температура | °С | 900 |
Объемная плотность | кг/м3 | 450 |
Предел прочности при сжатии | МПа | 1.5 |
Предел прочности при изгибе | МПа | 0.7 |
Общая пористость | % | 79 |
Газопроницаемость | nPm | 0.6 |
Предел ползучести под давлением: 50ч. при температуре 800°С под нагрузкой 0.1Па |
% | 3 |
Удельная теплоемкость | кДж/(кг·К) | 0.98 |
Линейный коэффициент термического расширения в интервале 20-750°С |
К-1 | 3.0?10-6/1.6?10-6 |
Термическая стойкость | циклов | >30 |
Дополнительная линейная усадка | % | 1.0 |
Коэффициент теплопроводности: | ||
При температуре 200 °С | Вт/(м·К) | 0.10 |
При температуре 400 °С | 0.13 | |
При температуре 600 °С | 0.15 | |
При температуре 800 °С | 0.17 | |
Типичный химический состав: | ||
SiO2 | % | 86 |
TiO2 | 0.3 | |
Fe2O3 | 2.8 | |
Al2O3 | 6.1 | |
MgO | 0.8 | |
CaO | 0.3 | |
Na2O | 0.2 | |
K2O | 1.3 |
Отгружается в термоусадочной пленке на европоддонах, объемом 1,2 или 0,9 куб.м., а также в термоусадочной пленке по 10 шт.
Всегда в наличии на складах компании и наших партнеров:
Муллитовые, муллитокорундовые и корундовые огнеупоры относятся к высокоглинозёмистым, высокотемпературным материалам, применяемым, чаще всего, в плавильных печах металлургической и стекольной промышленности.
Муллит, Al2O3•2SiO2, имеет кристаллическое строение и содержит более 60% глинозёма – Al2O3, связанного стеклом – SiO2. Муллитовые кирпичи стойки к воздействию расплавов шлаков и металлов, в связи с чем обусловлено их широкое применение в рабочем, незащищенном слое плавильных, в частности дуговых, печей и миксеров, регенераторов. Это плотные изделия с низкой пористостью и высокой прочностью на сжатие.
Выпускаются такие изделия в виде кирпичей различной конфигурации, зависящей от назначения. В зависимости от марки, стойкость их в углеродсодержащей атмосфере и вакууме составляет до 1500°С, в атмосфере водорода (неосушенного) – до 1450°С. При неоднократном обжиге в окислительной атмосфере материал приобретает повышенную прочность.
Муллитокорундовые огнеупоры содержат от 72 до 90% Al2O3. Их кристаллическая решетка содержит муллит и корунд с кремнеземистым стеклом в качестве связки. Они характеризуются высокой огнестойкостью, малой пористостью и незначительной газопроницаемостью.
Кирпичи из муллитокорунда используют при футеровке ванн для плавления металлов или стекла. Они инертны к шлакам и солям, стойкие в углеродсодержащей атмосфере, в среде неосушенного водорода, в вакууме. Выпускаются в виде кирпичей различных форм и размеров. Также как и муллиты, имеют тенденцию к разрыхлению структуры при переменной окислительно-восстановительной атмосферы: повышается пористость, снижается прочность.
Корундовые изделия содержат более 90% Al2O3, а их огнеупорность достигает 2000°С. Это наиболее прочные и термостойкие огнеупоры, применяемые в зависимости от марки, в окислительной и восстановительной среде в электродуговых, индукционных и газовых плавильных (сталь, чугун), вакууматорах и стекловаренных печах с тяжелыми условиями эксплуатации. Электроплавленный корунд обладает самой низкой пористостью и самой высокой прочностью при сжатии. Прочие корундовые огнеупоры производятся из порошка корунда формовкой, прессованием и обжигом и имеют более высокую пористость.
Выпускаются в виде кирпичей различной формы, изоляторов, защиты термопар, шиберных затворов, тиглей. Чистые корундовые огнеупоры могут работать при температуре до 1800–1900°С в различных средах, за исключением фтороводорода.