Изделия магнезиальные всех видов
Цех магнезиальных изделий производит широкий ассортимент
- периклазовых,
- периклазохромитовых,
- хромитопериклазовых изделий, применяемых для футеровки мартеновских, электросталеплавильных печей, конвертеров, вращающихся печей и других тепловых агрегатов;
- периклазоуглеродистых изделий для футеровки конвертеров, электропечей, сталеразливочных ковшей;
- неформованных огнеупорных материалов.
В результате постоянного проведения исследовательских работ в ЦМИ разработана и внедрена технология производства прямосвязанных периклазохромитовых изделий оптимизированного состава.
В результате разработки дизайнов производятся комплектные поставки изделий, что увеличивает срок службы изделий.
Наиболее перспективными остаются углеродосодержащие огнеупоры, обеспечивающие проведение прогрессивных металлургических процессов.
Изготовление периклазоуглеродистых масс осуществляется в автоматическом режиме в противоточном смесителе с использованием высокочистого спеченного периклаза с содержанием МgО не менее 96% и плавленого периклаза с содержанием МgО не менее 97%.
Производство оснащено автоматизированной системой переработки сырьевых материалов, установлена конусная дробилка австрийского производства.
В цехе установлены гидравлические пресса с номинальным усилием прессования 12500кН, 16000кН, 20000кН, 25000кН.
Для повышения качества изделий на прессовом участке введен компьютерный контроль технологических параметров производства, позволяющий оперативно устранять нарушения технологии.
Обжиг производится в туннельных печах длиной 156м с автоматическим режимом обжига. Одна из печей модернизирована с установкой компьютерного управления режимами обжига изделий.
Термообработка и сушка безобжиговых изделий производится в туннельных сушилках.
Упаковка годных изделий(гофркартонные коробки, защита верхних граней уголками, лента, стрейч пленка) обеспечивает хороший внешний вид и сохранность изделий.
Выпуск продукции осуществляется в соответствии с внутренними нормативами, ужесточенными по сравнению с действующими, которые гарантируют поставку продукции стабильного качества.
Периклазохромитовые изделия
Изделия высокоогнеупорные периклазохромитовые для кладки сводов сталеплавильных печей ДСТУ 2573-94 (ГОСТ 10888-93)
Марка |
|
|
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Термическая стойкость (нагрев до 1300 °С - вода), теплосмен
|
Темпе- ратура начала размяг- чения, °С
|
Дополни- тельная линейная усадка при 1650 °С с выдержкой 3 часа, %
|
ПХСП
|
70
|
7-15
|
16
|
37,5
|
|
|
0,7
|
ПХСУТ
|
|
7-15
|
18
|
35
|
6
|
|
0,7
|
ПХСУ
|
|
7-15
|
20
|
32,5
|
|
|
0,8
|
|
|
Изделия высокоогнеупорные периклазохромитовые для футеровки сталеплавильных конвертеров ТУ У 322-7-00190503-115-97
Марка |
|
Cr2O3, %
|
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Термическая стойкость (нагрев до 1300 °С - вода), теплосмен
|
Темпе- ратура начала размяг- чения, °С
|
Дополни- тельная линейная усадка при 1650 °С с выдержкой 3 часа, %
|
ПХКУ |
65
|
7 - 15
|
20
|
32,5
|
|
|
|
|
|
Изделия высокоогнеупорные периклазохромитовые для футеровки сталеразливочных ковшей ТУ У 262-00190503-206-2001
Марка |
Cr2O3, %
|
MgO, %
|
CaO, %
|
SiO2,%
|
Порис- тость откры- тая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Термическая стойкость (нагрев до 1300 °С - вода), теплосмен
|
Темпе- ратура начала размяг- чения, °С
|
Дополни- тельная линейная усадка при 1650 °С с выдержкой 3 часа, %
|
ПХКУТ |
10 - 15
|
|
2,5 |
3,5 |
18
|
32
|
|
|
|
|
|
Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей ГОСТ 21436-75 (Изм. 4)
Марка |
MgO, %
|
Cr2O3, %
|
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Термическая стойкость (нагрев до 1300°С - вода), теплосмен
|
Температура начала размягчения, °С
|
ХПЦ |
40
|
20 - 30
|
25
|
19,6
|
2
|
1450
|
ПХЦ |
65
|
8 - 18
|
24
|
24,5
|
8
|
1500
|
|
|
Изделия высокоогнеупорные периклазохромитовые прямосвязанные оптимизированные для кладки сводов сталеплавильных печей ТУ У 26.2-00190503-004-2004
Марка |
MgO, %
|
Cr2O3, %
|
SiO2,
%
|
Fe2O3, %
|
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Термическая стойкость (нагрев до 1300°С - вода), теплосмен
|
Темпе- ратура начала размяг- чения, °С
|
ПХСОС
|
65
|
12-17
|
2,0 |
7-13 |
17
|
35
|
|
|
|
|
Изделия высокоогнеупорные оптимизированого состава для футеровки вращающихся печей
Марка |
MgO, %
|
Cr2O3, %
|
CaO, %
|
SiO2,%
|
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Термическая стойкость (нагрев до 1300°С - вода), теплосмен
|
Темпе- ратура начала размяг- чения, °С
|
ПХЦОС |
71
|
13
|
2
|
2
|
15
|
75
|
|
|
|
|
Хромитопериклазовые изделия
Хромитопериклазовые изделия высокоогнеупорные хромитопериклазовые ДСТУ 2509-94 (ГОСТ 5381-93)
Марка |
MgO, % |
Cr2O3, % |
SiO2,% |
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Термическая стойкость (нагрев до 1300С - вода), теплосмен |
Темпе- ратура начала размяг- чения, °С |
Плотность кажущаяся, г/см3, не менее |
ХП 1 |
46
|
22
|
6
|
20
|
30
|
2
|
1550
|
2,95
|
ХП 2 |
46
|
22
|
7
|
22
|
27,5
|
2
|
1520
|
2,95
|
ХП 3 |
42
|
20
|
8
|
23
|
25
|
2
|
1500
|
2,95
|
ХП 4 |
42
|
15
|
8
|
24
|
25
|
|
1500
|
|
ХП 5 |
42
|
> 15
|
8
|
25
|
20
|
|
1450
|
|
|
|
Изделия высокоогнеупорные хромитопериклазовые для конверторов кислородной продувки ТУ У 322-7-00190503-041-95
Марка |
MgO, % |
Cr2O3, % |
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Термическая стойкость (нагрев до 1300°С - вода), теплосмен |
Температура начала размягчения, °С |
ХПКК |
55
|
15 - 22
|
18
|
35
|
5
|
1580
|
|
|
Изделия хромитопериклазовые термостойкие для футеровки тепловых агрегатов в металлургии ТУ У 14-7-133-99
Марка |
MgO, % |
Cr2O3, % |
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Термическая стойкость (нагрев до 1300°С - вода), теплосмен |
Температура начала размягчения, °С |
ХПТУ ХПТС |
55 55
|
15 - 22 14 - 22
|
20 23
|
25 20
|
6 6
|
1510 1510
|
|
|
ПЕРИКЛАЗОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Изделия огнеупорные периклазовые (ГОСТ 4689-94)
Марка |
MgO, % |
CaO, % |
SiO2,% |
Fe2O3, % |
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Температура начала размягчения, °С |
П - 91 |
91 |
3 |
3 |
2,5 |
22 |
60 |
1650 |
П - 90 |
90 |
4 |
3 |
2,5 |
23 |
50 |
1550 |
П - 89 |
89 |
4,5 |
- - |
- - |
26 |
40 |
1500 |
|
|
Изделия высокоогнеупорные периклазовые и периклазохромитовые для сталевыпускного отверстия конвекторов и мартеновских печей ТУУ322-7-00190503-084-96
Марка |
MgO, % |
Fe2O3, % |
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
ПЛК - 94
|
94,5
|
1,5
|
17
|
30
|
|
|
Изделия огнеупорные для шиберных затворов сталеразливочных ковшей ТУ У 322-7-00190503-088-96 (Изм. 1-2)
Марка |
MgO, % |
Плотность кажущаяся, г/см3 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Массовая доля влаги, % |
ПБС - 88
|
88
|
2,55
|
25
|
0,5
|
|
|
Изделия огнеупорные стопорные для разливки стали из ковша ГОСТ 5500-75
Марка |
MgO, % |
Плотность кажущаяся, г/см3 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Массовая доля влаги, % |
ПБСП
|
88
|
2,55
|
25
|
0,6
|
|
|
ПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Изделия огнеупорные периклазоуглеродистые для сталевыпускных отверстий конверторов и мартеновских печей ТУ У 26.2-00190503-246-2003
Марка |
MgO, % |
С (изменение массы при прокаливании) |
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Плотность кажущаяся, г/см3, не менее |
ПУЛ |
92 |
8,0 - 15,0 |
6,0 |
35 |
2,90 |
|
|
Изделия высокоогнеупорные периклазоуглеродистые для конверторов кислородной продувки ТУ У 26.2-00190503-223-2002
Марка |
MgO, % |
SiO2 |
Fe2O3 |
С (изменение массы при прокаливании) |
Пористость открытая, % |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 |
Плотность кажущаяся, г/см3, не менее |
ПУКК - 1 |
93 |
2,0 |
2,0 |
7-10 |
6,0 |
30 |
2,90 |
ПУКК - 2 |
94 |
1,5 |
1,5 |
10-14 |
6,0 |
30 |
2,88 |
ПУКК - 3 |
94,5 |
1,0 |
1,0 |
10-14 |
5,0 |
40 |
2,88 |
ПУКК - 4 |
91 |
1,0 |
1,0 |
10-14 |
4,0 |
40 |
2,88 |
|
|
Изделия огнеупорные периклазоуглеродистые для кладки футеровки сталеразливочных ковшей ТУ У 26.2-00190503-247-2003
Марка |
MgO, % не менее |
Al2O3, в пределах |
CaO, не боле |
SiO2, не более |
Fe2O3, не более |
Пористость открытая, %, не более |
Массовая доля общего углерода (С), %, в пределах |
Предел прочности при сжатии, Н/м не менее |
Плотность кажущаяся, г/см3, не менее |
ПУ - 1 |
88 |
3 - 5 |
2 |
2 |
- |
6 |
10 - 13 |
35 |
2,88 |
ПУ - 2 |
90 |
3 - 5 |
2 |
2 |
- |
6 |
7 - 10 |
35 |
2,93 |
ПУ - 3 |
90 |
3 - 5 |
2 |
2 |
- |
7 |
10 - 13 |
30 |
2,90 |
ПУ - 4 |
93 |
3 - 5 |
1,5 |
1,5 |
1 |
5 |
5 - 10 |
35 |
2,93 |
ПУ - 5 |
90 |
- |
2 |
2 |
- |
7 |
5 - 10 |
35 |
2,90 |
ПУ - 6 |
93 |
- |
1,5 |
2 |
- |
7 |
5 - 10 |
35 |
2,93 |
ПУ - 7 |
93 |
3 - 5 |
1,5 |
1,5 |
- |
7 |
10 - 15 |
35 |
2,90 |
ПУ - 8 |
93 |
- |
1,5 |
1,5 |
1 |
7 |
10 - 15 |
35 |
2,95 2,88 |
ПУ - 9 |
93 |
- |
1,5 |
1,5 |
1 |
7 |
10 - 15 |
35 |
2,95 2,90 |
ПУ - 10 |
92 |
3 - 5 |
1,5 |
1,5 |
1 |
7 |
10 - 15 |
35 |
2,95 2,90 |
|
|