Огнеупорные смеси и бетоны
Наша компания располагает собственным производством различных огнеупорных бетонов и смесей. Наши бетоны по качеству не уступают таким, как "Lafarge" и "Calderys", что подтверждено практическими испытаниями на различных предприятиях Украины.
Смеси огнеупорные и огнеупорные бетоны используются для изготовления больших монолитных футеровок, ремонта огнеупорной кладки печей, при изготовлении разливочных ковшей. Они позволяют сократить время ремонта печей и снизить его себестоимость, обладают простотой использования. С их помощью можно выполнять футеровки самых сложных геометрических конструкций, они исключают соединительные швы, которые часто являются наиболее слабым местом. Огнеупорная сухая смесь позволяет уменьшить энергоемкость выполняемых работ, работы могут производиться без остановки печи, что очень выгодно для производителя. После окончательного затвердевания бетон не боится резких перепадов температур, не выделяет в окружающую среду вредных химических соединений.
Смеси огнеупорные муллитокорундовые бетонные сухие ТУ У 26.2-0019503-204-2002
|
Огнеупорная бетонная смесь БС А35-130
Нормативная документация | ТУ У 20.5-37538531-001:2013 |
Массовая доля Al2O3, % | ≥35,0 |
Дополнительные компоненты (по согласованию с потребителем) |
полипропиленовая фибра |
Время использования рабочей смеси, мин | <30,0 |
Температура применения рабочей смеси, °С | от +5 до +30 |
Время конца схватывания, часов | ≥16,0 |
Открытая пористость, % | ≥25,0 |
Плотность кажущаяся, г/см3 | 2,00-2,10 |
Предел прочности при сжатии (после термообработки), МПа | ≥30,0 |
Массовая доля влаги, % | ≤0,5 |
Температура эксплуатации, °С | ≤1300,0 |
Вода для затворения (в зависимости от требуемой консистенции), % |
12,0-14,0 |
Температура технологической обработки бетона перед началом эксплуатации, °С |
600-700 |
Время технологической термообработки до влажности менее 1,0 % при максимальной температуре, часов |
≥6,0 |
Огнеупорная бетонная смесь БС А80-170FIBR
Нормативная документация |
ТУ У 20.5-37538531-001:2013 |
Массовая доля Al2O3, % | ≥80,0 |
Массовая доля Fe2O3, % | ≥1,5 |
Дополнительные компоненты | полипропиленовая фибра |
Время использования рабочей смеси, мин | <30,0 |
Температура применения рабочей смеси, °С | от +5 до +30 |
Время конца схватывания, часов | ≤3,0 |
Открытая пористость, % | ≤25,0 |
Плотность кажущаяся, г/см3 | 2,40-2,70 |
Предел прочности при сжатии (после термообработки), МПа | ≥40,0 |
Массовая доля влаги, % | ≤0,5 |
Температура эксплуатации, °С | ≤1700,0 |
Вода для затворения (в зависимости от требуемой консистенции), % | 7,0-10,0 |
Температура технологической обработки бетона перед началом эксплуатации, °С |
600-700 |
Время технологической термообработки до влажности менее 1,0 % при максимальной температуре, часов |
≥6,0 |
Огнеупорная бетонная смесь БС А30 L800
Нормативная документация |
ТУ У 20.5-37538531-001:2013 |
Массовая доля Al2O3, % | ≥30,0 |
Дополнительные компоненты (по согласованию с потребителем) | полипропиленовая фибра |
Время использования рабочей смеси, мин | ≤30,0 |
Температура применения рабочей смеси, °С | от +5 до +30 |
Время конца схватывания, часов | ≤16,0 |
Плотность кажущаяся, г/см3 | 0,80-0,90 |
Предел прочности при сжатии (после термообработки), МПа | 4,0-5,0 |
Массовая доля влаги, % | ≤0,5 |
Температура эксплуатации, °С | 1000-1100 |
Вода для затворения (в зависимости от требуемой консистенции), % |
40,0-50,0 |
Температура технологической обработки бетона перед началом эксплуатации, °С |
600-700 |
Время технологической термообработки до влажности менее 1,0 % при максимальной температуре, часов | ≥6,0 |
Наша компания имеет возможность изготовления бетонов с различным составом и характеристиками по требованию Заказчика, а также изготовления различных фасонных изделий и горелочных камней из огнеупорных бетонов.