Трубки муллитокремнеземистые МКР ТУ У.26-33273315-001:2005, длинной от 10 до 2000мм., применяются в приборах для определения углерода и серы в металлах и сплавах, для изготовления и защиты термопар, термоэлектродов, изготовления и ремонта электрических печей термической обработки металлов и других деталей.
Возможно изготовление трубок с другими типоразмерами по желанию Заказчика
Показатели | |
Массовая доля, % | |
Аl2О3, не менее | 52 |
Fe2О3, не более | 0,7 |
Огнеупорность, °С, не менее | 1750 |
Водопоглощение, %, не более | 0,2 |
Термическая стойкость, число теплосмен, не менее | 3 |
Рекомендуемая температура эксплуатации , °С, | 1350 |
Наименование изделия | Размеры (наружный D, внутренний d),мм | Вес 1м.п., кг (справочное) |
Трубка МКР | 3,0х0,7 (2-х канн.) | 0,02 |
Трубка МКР | 4,6х0,9 (2-х канн.) | 0,035 |
Трубка МКР | 5,6х1,7 (2-х канн.) | 0,04 |
Трубка МКР | 10,0х2,0 (2-х канн.) | 0,15 |
Трубка МКР | 2,5х1,0 | 0,01 |
Трубка МКР | 6,0х4,0 | 0,04 |
Трубка МКР | 7,5х2 | 0,14 |
Трубка МКР | 9х6 | 0,15 |
Трубка МКР | 10х4 | 0,17 |
Трубка МКР | 12х8 | 0,20 |
Трубка МКР | 14х5 | 0,20 |
Трубка МКР | 14х10 | 0,20 |
Трубка МКР | 15х5 | 0,20 |
Трубка МКР | 16х9 | 0,21 |
Трубка МКР | 18х14 | 0,22 |
Трубка МКР | 20х10 | 0,61 |
Трубка МКР | 20х16 | 0,40 |
Трубка МКР | 23х18 | 0,40 |
Трубка МКР | 25х15 | 0,44 |
Трубка МКР | 26х21 | 0,50 |
Трубка МКР | 30х20 | 0,85 |
Трубка МКР | 30х15 | 1,00 |
Трубка МКР | 30х10 | 1,00 |
Трубка МКР | 32х22 | 0,77 |
Трубка МКР | 32х26 | 0,90 |
Трубка МКР | 32х16 | 1,10 |
Трубка МКР | 36х24 | 1,15 |
Трубка МКР | 36х21 | 1,10 |
Трубка МКР | 40х30 | 1,20 |
Трубка МКР | 45х35 | 1,20 |
Трубка МКР | 50х30 | 2,80 |
Трубка МКР | 50х40 | 2,80 |
Трубка МКР | 60х40 | 3,10 |
Трубка МКР | 60х50 | 3,00 |
Трубка МКР | 70х45 | 4,40 |
Трубка МКР | 70х50 | 4,50 |
Трубка МКР | 86х60 | 6,30 |
Трубка МКР | 80х70 | |
Трубка МКР | 90х70 | |
Трубка МКР | 103х90 | 9,50 |
Тигли для приборов "ЛЕКО" | ||
Крышки для тиглей | ||
Лодочка ЛС-2 |
Трубки муллитокремнеземистые МКР сложной конфигурации по чертежам заказчика диаметром до 160 мм. (прямоугольные, овальные, звездочки и др.), предназначены для изоляции токоведущих частей в различных электрических аппаратах и установках низкого напряжения.Производство другой технической керамики - втулки, лодочки, изоляторы, стаканы и др. изделия по чертежам Заказчика.
Изделия шамотные фасонные, кордиеритовые прессованные по чертежам Заказчика размерами не более 400х400х300 мм. Применяются в различных промышленных печах в качестве держателей под нагревательные элементы.
Керамические изделия применяются в условиях воздействия электрического тока, повышенных и высоких температур, а также при контакте с различными химическими веществами, в том числе:
К таким материалам и изделиям предъявляются повышенные требования. Кроме высокой огнеупорности они должны обладать:
Техническая керамика применяется в металлургии, атомной, электровакуумной, электронной, электротехнической, химической, радиотехнической промышленности, в строительстве и производстве инструментов, а также в других сферах. В печах техническая керамика применяется в виде:
Техническая керамика в своем составе часто имеет в основе чистые оксиды.
Оксид алюминия – Al2O3, корунд (глинозём, алунд, миналунд, корракс,алюминооксид, синоксаль, сапфирит, микролит, поликор, корундизмонокорунд, электрокорунд). Перечисленные наименования являются товарными и зависят от способа производства материала и внесённых добавок.
Содержание Al2O3 в керамике составляет 95,0-99,8%. Корунд обладает высокой механической и химической стойкостью в области высоких температур в контакте с основными и кислыми шлаками, расплавами металлов и стёкол, восстановительными и окислительными реагентами. При нормальной температуре стоек к плавиковой кислоте. Материал не стоек в среде фтористого водорода. Производят техническую керамику из оксида алюминия литьём, формовкой, спеканием, а также специальной обработкой, направленной на получение α-Al2O3.
Применение керамики обширное: трубки, лодочки, технологическая оснастка, изоляторы, чехлы, тигли, резцы при высоких скоростях резания, фильеры, подшипники печных конвейеров, матрицы, насадки, сопла, детали радиоаппаратуры, свечи зажигания в ДВС, авиа- и ракетостроение и т.д.
Диоксид циркония – ZrO2, бадделеит, «керамическая сталь». В технической керамике используется диоксид циркония, стабилизированный оксидом кальция (до 6%) и оксидом магния (до 10%). Плавленый ZrO2 не смачивается и не растворяется сталью. Не желательно применять при контакте с серной и фосфорной кислотами.
Применение материалов: реакторы, тигли для кислых расплавов, едких щелочей, металлов и стёкол, конструкционные и теплоограждающие элементы высокотемпературных печей с любым типом атмосферы, уплотнительные кольца насосов, при изготовлении дизельных двигателей, режущего инструмента, фильеры при производстве проволоки, форсунки, трубопроводная арматура, а также в медицине (имплантаты в костных тканях).
Оксид магния – MgO, периклаз. Применяется в качестве тиглей для выплавки чистых металлов, элементов футеровки индукционных печей, тиглей (плавка железа, меди, цинка, алюминия, олова), окон для инфракрасной области излучения, чехлов для термопреобразователей, для приборов пирометрии. Не желательно использовать в хлорных атмосферах при температуре от 200°С и выше. Стабильность в вакууме – до 1600°С, в восстановительной среде – до 1800°С. На воздухе демонстрирует интенсивное взаимодействие при температуре свыше 1900°С с некоторыми оксидами (железа, алюминия, циркония и т.д.).
Оксид бериллия – ВеО, используются в ядерной энергетике (в реакторах как вакуумная керамика), а также в качестве тиглей для производства чистых веществ, в том числе драгоценных (платина) и редких металлов, урана, тория, деталей реактивных двигателей, элементов радиотехники, в вакуумном оборудовании. Обладает высокой теплопроводностью, низкой электропроводностью. Не устойчив в расплаве стекол, паров кислот, серы, галогенов, дымовых газов от сгорания жидкого и твёрдого топлива.
Оксид тория – ThO2, наиболее тугоплавкий и тяжелый из всех оксидов технической керамики. Обладает α-радиактивностью, токсичен. Требует применения мер безопасности в работе с ним. Чрезвычайно устойчив практически во всех атмосферах. Применяется до температуры 2700°С, в условиях повышенного абразивного, кислотного воздействия. Тигли из ThO2 можно многократно использовать в вакууме для плавки чистых циркония, тория, урана, платины, осмия, родия и иридия.
Оксид иттрия – Y2O3. Применяется в индукционных печах, для защиты термопар, в качестве высокотемпературного электроизолятора, в вакуумных печах. Легко растворяется в кислотах, поглощает диоксид углерода.
Керамические изделия из диоксида кремния, а также кордиеритового и муллитокорундового состава не относятся к чистым оксидам, но являются частью семейства технической керамики.
Диоксид кремния – SiO2, тугоплавкий оксид, находящийся в трёх кристаллических модификациях: кристобалит, кварц и тридимит, и в аморфном состоянии в виде стекла. Кварцевая керамика нашла применение при изготовлении шиберных затворов в печах, стаканов, трубок, чехлов термопар. Муллитокремнезёмистый материал – МКР – основной при производстве трубок для навеса электронагревателей, чехлов, конструктивных элементов.
Кордиеритовыая керамика (температура плавления 1435°С) выпускается в виде изоляторов, бус, трубок, шайб, стержней и пластин, используемых для различных целей.
арфоровые изделия: бусы цилиндрические и чешуйчатые, трубки, изоляторы. Фарфор – материал на основе кварца и каолина, произведенный из керамических масс формовкой и обжигом. По составу различают фарфор и ультрафарфор.
Диоксид титана, TiO2 – основа конденсаторной керамики для низковольтного и высоковольтного оборудования. Выпускается в виде трубок, шариков, бочек, дисков.
ООО «НПКФ «Термо-Инжиниринг» предлагает к поставке следующие виды технической керамики:
Также предлагаем керамические изделия по чертежам Заказчика.