Неформованные огнеупоры

Неформованные огнеупоры представляют собой порошковые, кусковые, волокнистые материалы, суспензии и пасты – то есть, это огнеупоры, которым не придали определённую форму или размер.

Преимущества применения неформованных огнеупоров с точки зрения производителей и поставщиков

В наше время наблюдает тенденция к сокращению трудовых и энергетических затрат, и в связи с этим, применение неформованных огнеупоров гораздо выгоднее, чем штучных огнеупорных кирпичей и других изделий.
С точки зрения производителей и поставщиков огнеупорных материалов,  использование неформованных огнеупоров влечет:

• Увеличение производительности и сокращение трудозатрат, благодаря автоматизации и непрерывности процессов производства неформованных огнеупоров;
• Сокращение энергетических расходов – на производство неформованных огнеупоров расходуется в два раза меньше топлива, чем на штучную продукцию;
• Снижение издержек производства из-за упрощенной технологии производства – отсутствия процессов формовки и термообработки, а также практически 100%-ному выходу годного продукта;
• Уменьшение складских запасов и сроков хранения. Неформованные огнеупоры, в отличие от фасонных кирпичей, можно изготавливать быстро и в больших количествах, поэтому делать большие складские запасы не имеет смысла;
• Сокращение негативного воздействия на окружающую среду, так как все операции по производству неформованных огнеупоров выполняются в закрытой системе, что минимизирует выделение пыли в атмосферный воздух. Также производство таких материалов характеризуется крайне малым расходом мазута, благодаря чему практически отсутствуют выбросы оксидов азота и сернистого ангидрида.

Преимущества применения неформованных огнеупоров с точки зрения потребителей

С точки зрения потребителей огнеупорной продукции и разработчиков конструкторской документации, применение неформованных огнеупоров выгодно, благодаря следующим факторам:

• Свобода проектирования футеровок любой толщины и любого профиля. Причем, благодаря упрочнению с помощью анкеража, возможно достижение требуемой прочности конструкции при толщине стенок даже меньшей, чем при использовании огнеупорных кирпичей;
• Отсутствие швов, являющихся одним из основных слабых мест кирпичной футеровки. Применение неформованных огнеупоров обеспечивает монолитность конструкции, исключающую коррозию швов, утечку газов через неплотности конструкции, частичное выпадение и разрушение отдельных кирпичей, и дальнейшее полное разрушение футеровки.
• Отсутствие сложностей при выполнении ремонтных работ и сокращение расхода материалов для ремонта. Поврежденные участки футеровки появляются гораздо реже, чем при использовании фасонных кирпичей, и легко восстанавливаются при помощи безотходного набивочного ремонта. К тому же, ремонтные работы осуществимы и без остановки печи, как например, при горячем торкретировании конвертеров.
• Непрерывность и механизация производимых операций. Выполнение футеровочных работ с использованием огнеупорных кирпичей и кладочных растворов требует определённых навыков и усилий. Способы укладки неформованных огнеупоров можно  легко механизировать и автоматизировать без ущерба для скорости процесса.

Область применения неформованных огнеупоров

Области применения тех или иных неформованных огнеупоров обусловлены их физическими и химическими характеристиками. Так, существуют следующая классификация неформованных огнеупоров:

• Мертели, применяемые в виде растворов для заполнения швов между огнеупорными кирпичами;
•  Набивные массы, используемые вместо кирпичной кладки для создания монолитной конструкции футеровки;
• Массы для заправки и наварки, которые получают при смешивании порошковых материалов со связующим веществом и применяют при футеровке и ремонте подин металлургических печей;
• Огнеупорные покрытия (обмазки и торкрет-массы), используемые в целях увеличения стойкости футеровки под влиянием шлаков и перепадов температуры;
• Внешние покрытия для повышения герметичности печей, применяемые для исключения утечек газа через кладку;
• Покрытия металлоконструкций, которые предотвращают коррозию металла от воздействия газов, пыли или шлака при высоких рабочих температурах.

Продукция, предлагаемая ООО «НПКФ «Термо-Инжиниринг»:

• Кусковой шамот марок ШКП, ШМК-77;
• Порошки:

  - шамотные марок ПШКА, ПШКБ;
  - огнеупорной глины марок ПГОСА, ПГОСБ;
  - периклазохромитовые и хромитопериклазовые марок ППХТ, ППХТ-1, ПХПТ;
  - хромитовые марок ПХ-45, ПХ-40;

• Заполнители огнеупорные:

  - шамотные марки ЗША;
  - муллитокорундовые марки ЗМК;
  - периклазовые марок ЗПСп-85, ЗПСс-90;
  - хромитовый марки ЗХ-30;
  - периклазохромитовый марки ЗПХ;
  - хромитопериклазовые  марки ЗХП;

• Мертели огнеупорные:

  - алюмосиликатные марок МШ 36, МШ 39, МШ 27, ММК-72, ММКА-72-1;
  - периклазохромитовые и хромитопериклазовые  марок МПХГ-10, МПХ;

• Массы огнеупорные:

  - муллитокорундовые марок ММК-72, ММК-85;
  - карбидкремнийсодержащая марки МКТТ;
  - периклазоуглеродистая композиционная марки МПУК;

• Смеси огнеупорные:

  -  муллитокорундовые марок СМКБС-74, СМКБС-85;
  - хромитопериклазовые марки СХП;
  - хромитовые марки СХГ-3;
  - магнезиально-железистые марки СМЖ.